近日，寶鈦集團線(xiàn)材廠(chǎng)緊固件用單重150公斤的TC4鈦合金大單重盤(pán)圓線(xiàn)坯軋制成功，為彌補國產(chǎn)鈦緊固件短板打下了堅實(shí)基礎。
目前，航空緊固件生產(chǎn)廠(chǎng)家為了確保緊固件尺寸、質(zhì)量一致性，生產(chǎn)用絲材常采用進(jìn)口大單重盤(pán)圓絲材。而國內鈦合金航空緊固件用盤(pán)圓絲材單重僅10kg-20kg，無(wú)法滿(mǎn)足航空緊固件大單重要求。
針對此問(wèn)題，線(xiàn)材廠(chǎng)領(lǐng)導班子牽頭，由技術(shù)、設備、維修、操作等多人成立了線(xiàn)材廠(chǎng)“重大工藝改進(jìn)、裝備提升專(zhuān)項組”。項目組經(jīng)過(guò)半年多技術(shù)攻關(guān)、設備論證、結合寶鈦研究院熱模擬實(shí)驗驗證軋制應變速率與溫升關(guān)系，不斷優(yōu)化孔型和導衛系統，克服坯料咬入困難、軋制彎頭、表面質(zhì)量、軋線(xiàn)速度精準匹配等諸多難題。
集團領(lǐng)導對此項目高度重視，線(xiàn)材廠(chǎng)工藝技術(shù)人員加班加點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)；線(xiàn)材設備、維修人員不斷改進(jìn)設備；操作工人不辭辛苦生產(chǎn)驗證和改進(jìn)。近期，項目組采用線(xiàn)材廠(chǎng)鈦及鈦合金熱連軋生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)計算機實(shí)現控溫控速軋制，成功軋制出了TC4單重150kg規格Φ8.0mm的大單重線(xiàn)坯盤(pán)圓。生產(chǎn)的大單重線(xiàn)坯頭、中、尾組織一致性高，表面質(zhì)量良好，緊固件用絲材單重達到國際水平，為我國緊固件用TC4鈦合金大單重盤(pán)圓線(xiàn)材研制奠定了堅實(shí)的基礎。
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