轉眼已到9月，我們即將迎來(lái)新中國成立70周年。在過(guò)去的歲月里，寶鈦集團以振興中國鈦工業(yè)為己任，與國家同呼吸共命運，為國防軍工事業(yè)和地方經(jīng)濟的發(fā)展做出了積極貢獻。在此重要時(shí)間節點(diǎn)上，公司上下緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，以更加積極的態(tài)度，加班加點(diǎn)努力工作，奮力克服生產(chǎn)瓶頸，全力生產(chǎn)更多更好的產(chǎn)品，以更加優(yōu)異的成績(jì)向新中國成立70周年獻禮。
一踏入管材廠(chǎng)廠(chǎng)房，就看見(jiàn)一群精神抖擻、頭戴安全帽、身著(zhù)紅馬甲的突擊隊隊員在低頭忙碌。近期，管材廠(chǎng)以精益管理為抓手，從標準化作業(yè)體系的建設和職工培訓等方面展開(kāi)部署，結合現有生產(chǎn)計劃、質(zhì)量體系、合同交期等實(shí)際情況，理順當前生產(chǎn)交付情況，合理安排生產(chǎn)計劃，改進(jìn)計劃投料及生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。同時(shí)，以核小堆管材開(kāi)工及TA2Φ16規格及航空用戶(hù)合同為生產(chǎn)重點(diǎn)，多措并舉，創(chuàng )新生產(chǎn)管理方式，使物料的生產(chǎn)節奏和產(chǎn)品質(zhì)量及過(guò)程管控能力明顯提升。黨、政、工、團齊心協(xié)力保障相關(guān)設備安裝改造項目的順利實(shí)施：前期對相關(guān)設備及工模具建立了規范的管理模式，進(jìn)行了全面的技術(shù)鑒定；對關(guān)鍵工序改進(jìn)后的工模具進(jìn)行了生產(chǎn)過(guò)程驗證；為了提高異型管坯料的超聲合格率，開(kāi)展了大量孔型設計改進(jìn)工作，并從軋輥設計出發(fā)，設計了直筋管軋輥檢驗安裝操作規程，使直筋管成型的質(zhì)量穩定性顯著(zhù)提高。截至目前，他們共完成產(chǎn)量46.1噸，實(shí)現產(chǎn)值為3967萬(wàn)，合同準時(shí)交付率達到96.8%。
走進(jìn)綠山環(huán)繞中的板材廠(chǎng)，熱軋車(chē)間全體職工正堅守崗位，抓質(zhì)量，搶生產(chǎn),全力以赴挖掘機組生產(chǎn)潛能，沖擊產(chǎn)量新高峰。今年，板材廠(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)重，作為龍頭工序，熱軋組干部職工不畏酷熱，一絲不茍、緊張有序地投入生產(chǎn)工作。中厚板屬超寬、超厚料，軋制極為困難，主操作手和壓延工密切配合，對四百公斤以上的熱坯料在輥道上發(fā)生的偏移進(jìn)行及時(shí)調整，保證軋制質(zhì)量，給后續打磨減輕了壓力。計劃員每次測量前，都會(huì )嚴格遵守工藝規程，站在千度高溫的物料旁精準量尺，每批次工作結束時(shí)都汗流浹背。機列剪的職工緊盯著(zhù)每一片來(lái)料，按照要求在指揮室持續站立操作，保證產(chǎn)品順利軋制。目前，板材廠(chǎng)全體職工勁頭十足，正在大干苦干，決心以?xún)?yōu)異成績(jì)向新中國成立70周年獻禮。
九月的鍛造廠(chǎng)廠(chǎng)房，依然熱浪灼人。在“繼續深化改革，提高運營(yíng)效率”目標的帶動(dòng)下，鍛造廠(chǎng)持續深入改革業(yè)績(jì)考評機制，加大挖潛增效力度，不斷激發(fā)員工生產(chǎn)積極性，管理效率與生產(chǎn)效率不斷提升，產(chǎn)品產(chǎn)量與生產(chǎn)效益捷報頻傳。3150T機組大修正常投產(chǎn)后，鍛造廠(chǎng)克服合金餅環(huán)材生產(chǎn)工序長(cháng)、手工自由鍛居多、加工難度大等困難，通過(guò)調整技術(shù)能手和骨干人員帶班，加強生產(chǎn)過(guò)程管理，同時(shí)根據緩急程度，周密安排，合理生產(chǎn)，優(yōu)先保證餅環(huán)材的加熱與修磨。在生產(chǎn)薄壁合金環(huán)材時(shí)，他們精心操作，確保了合金環(huán)材的表面質(zhì)量和成品率。特別是在大批量精鍛棒材生產(chǎn)過(guò)程中，精鍛機組克服人員少、任務(wù)重等不利因素，合理安排，精心組織，不斷掀起工作熱潮。在剛過(guò)去的8月份，鍛造廠(chǎng)共完成餅環(huán)材等鍛件802件，精鍛棒材136噸，成品產(chǎn)量281噸，確保了重點(diǎn)合同的按時(shí)交付，為圓滿(mǎn)完成三季度生產(chǎn)任務(wù)，以?xún)?yōu)異成績(jì)向祖國獻禮打下了堅實(shí)的基礎。
整潔寬敞的原料廠(chǎng)四車(chē)間，職工們樸實(shí)的話(huà)語(yǔ)讓人感動(dòng)。為了滿(mǎn)足客戶(hù)的訂單需求，跟上生產(chǎn)節奏，車(chē)間主任長(cháng)期扎根生產(chǎn)一線(xiàn)，每日以身作則，親自對每個(gè)設備機臺進(jìn)行巡檢，計劃當天的生產(chǎn)安排。班閑時(shí)間他組織授課，結合車(chē)間實(shí)際，就安全生產(chǎn)、巡檢包機、措施預案、制度規范、績(jì)效考核等內容細化培訓講解，想方設法使全車(chē)間職工思想統一，目標一致，加班加點(diǎn)趕進(jìn)度，兢兢業(yè)業(yè)保質(zhì)量。刨銑二組組長(cháng)譚龍龍新婚都沒(méi)休息，就到車(chē)間來(lái)上班了，他說(shuō)：“這段時(shí)間車(chē)間活多，為了企業(yè)，再辛苦也值。我還年輕，該沖上去的時(shí)候，絕不含糊?！毕袼麄冞@樣的職工，原料廠(chǎng)還有許多。正是因為有了他們的辛苦付出，原料廠(chǎng)前八月的板坯刨銑成績(jì)分外輝煌，高出去年同期一倍還多。他們表示，九月份會(huì )更加努力，以實(shí)干實(shí)績(jì)向新中國成立70周年獻禮。
質(zhì)量是生命，品牌是靈魂。在新中國70華誕即將來(lái)臨之際，質(zhì)量部各檢查站工作人員積極響應各生產(chǎn)分廠(chǎng)號召，在交貨期緊、任務(wù)量大的情況下，堅守原則嚴把質(zhì)量關(guān)，加班加點(diǎn)保障生產(chǎn)任務(wù)完成。截至目前，共檢驗原料、半成品（鑄錠、板坯、棒坯）、成品總量為36153.74噸，達到了去年同期的150%，創(chuàng )歷史新高。他們接受各類(lèi)審核認證33項，為寶鈦生產(chǎn)銷(xiāo)售高端材料打好了市場(chǎng)基礎。質(zhì)量部表示，接下來(lái)將在制度建立與完善，管理模式更新與優(yōu)化等方面下功夫，特別是在人員緊缺、缺少激勵機制方面盡快實(shí)施有效手段，在質(zhì)量部各檢查站之間建立勞務(wù)輸出制度，加快檢驗裝備選配速度，實(shí)現自動(dòng)化檢測，減少人員壓力。
實(shí)驗中心是公司專(zhuān)門(mén)的產(chǎn)品檢驗部門(mén)。員工們一個(gè)個(gè)端坐設備前屏聲靜氣，忙碌不已，他們是各類(lèi)產(chǎn)品的診斷醫師。隨著(zhù)公司鈦材產(chǎn)量大幅提升，中心檢測業(yè)務(wù)量出現突躍式增長(cháng)，檢測能力達到了極限。截至8月底，他們實(shí)現經(jīng)營(yíng)收入3138萬(wàn)元，較去年同期增長(cháng)了32.1%。為配合公司發(fā)展，解決產(chǎn)品交付拖期問(wèn)題，目前，實(shí)驗中心正以瓶頸問(wèn)題為導向，充分發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性，積極優(yōu)化和調整生產(chǎn)檢測流程，采取業(yè)務(wù)科室“白加黑”和“五加一”工作制、加大績(jì)效考核力度、開(kāi)展勞動(dòng)競賽等多種措施，確保公司生產(chǎn)檢測進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)順利完成，以實(shí)際行動(dòng)向新中國成立70周年獻禮！
【責任編輯：王新權】