科技創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展之重器、利器。近年來(lái)，金鉬集團以市場(chǎng)需求為導向，以科技創(chuàng )新為引領(lǐng)，不斷推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng )新和科研成果轉化，實(shí)現企業(yè)高質(zhì)量高效率發(fā)展。日前，該集團有5項科研成果，分獲陜西有色集團2018年度科學(xué)技術(shù)獎勵一、二、三等獎。
獲得一等獎的《鉬鋯合金制備研究》項目，著(zhù)眼鉬行業(yè)對高性能鉬合金制備技術(shù)及市場(chǎng)需求，以玻璃制造業(yè)用鉬鋯合金電極產(chǎn)品為切入點(diǎn)，從合金粉末的制備、合金設計、燒結工藝等關(guān)鍵制備工藝，晶粒尺寸及均勻性等關(guān)鍵性能控制方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權的鉬鋯合金制備技術(shù)。建成了一條年產(chǎn)能350噸的鉬鋯合金粉末、棒材、絲材及電極生產(chǎn)線(xiàn)，所制備的鉬鋯合金電極高溫力學(xué)性能和耐玻璃侵蝕性能良好，使用壽命比純鉬電極提高65%以上，產(chǎn)品性能指標達到國際先進(jìn)水平。制得鉬鋯合金絲的再結晶溫度高、高溫韌性好、使用壽命是純鉬的1.89倍，拓展了鉬產(chǎn)品的應用領(lǐng)域。截至目前累計銷(xiāo)售鉬鋯合金類(lèi)產(chǎn)品589噸，直接經(jīng)濟效益達14915萬(wàn)元。
《鉬鐵冶煉新工藝研究與應用》及《新型環(huán)保抑制劑在銅硫分離中的研究及應用》項目分別獲得二等獎?！躲f鐵冶煉新工藝研究與應用》項目，針對公司原有鉬鐵冶煉技術(shù)存在造渣量大、鉬鐵回收率較低、輔料單耗高等問(wèn)題，通過(guò)調整冶煉輔料鐵鱗的配入量進(jìn)行鉬鐵冶煉試驗，探索新型配方的鉬鐵冶煉反應機理，開(kāi)展鉬鐵新配方工業(yè)應用試驗和降低小粒度鉬鐵產(chǎn)率研究，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格鉬鐵產(chǎn)品，大幅降低了小粒度鉬鐵產(chǎn)率，并實(shí)現穩定生產(chǎn)和降本增效。項目成果于2017年1月份大規模應用于鉬鐵工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，僅2017年一年節約輔料成本536萬(wàn)元，回收率提高到99.03%，創(chuàng )造經(jīng)濟效益391.32萬(wàn)元，累計節約費用2200.24萬(wàn)元，噸鉬鐵渣量降低約37%，按照產(chǎn)能分析，兩年來(lái)減少固體廢棄物排放量11810噸，實(shí)現了清潔生產(chǎn)，為公司創(chuàng )造了巨大的環(huán)保效益?！缎滦铜h(huán)保抑制劑在銅硫分離中的研究及應用》則立足于硫化礦浮選中，添加石灰的高堿工藝導致礦漿泡沫發(fā)粘，機械夾雜現象嚴重，不利于銅硫資源的分離與回收的實(shí)際問(wèn)題，通過(guò)查閱文獻，藥劑篩檢，最終確定了一種新型環(huán)保類(lèi)組合藥劑為銅硫分離的有效抑制劑，在工業(yè)應用中，銅精礦品位從12.77%提高到16.24%，回收率提高了5.6%。
獲得三等獎的是《轉爐生產(chǎn)催化劑用高純三氧化鉬技術(shù)研究與工業(yè)試驗》和《鉬爐料產(chǎn)品自動(dòng)化采制樣系統研究與應用》項目。其中，《轉爐生產(chǎn)催化劑用高純三氧化鉬技術(shù)研究與工業(yè)試驗》項目，通過(guò)采用獨特工藝對轉爐氣氛進(jìn)行改進(jìn)，獲得溫度控制、加料量及轉速的較佳參數，經(jīng)過(guò)小型試驗和工業(yè)試驗，取得了轉爐生產(chǎn)催化劑用純三氧化鉬工藝質(zhì)的飛躍，成品率穩步提升，該項目獲得國家發(fā)明專(zhuān)利授權。
【責任編輯：王新權】