日前，金鉬集團三十畝地選廠(chǎng)實(shí)施球磨機滾動(dòng)支承技術(shù)節能改造取得成功。改造后平均電流56A，節電率達8.8%。同時(shí)，降低了工人勞動(dòng)強度，消除了不安全因素。
三十畝地選廠(chǎng)有兩臺MQGΦ3.6×4.0m球磨機，這兩臺球磨機轉速低、載荷重。過(guò)去，兩端軸頸部位支承采用滑動(dòng)軸承，該軸承屬于稀油潤滑，中空軸軸頸與軸瓦之間的摩擦阻力大，軸瓦壽命較短。而球磨機運轉耗電量高，潤滑油和備件消耗較大，更換軸瓦時(shí)刮瓦費時(shí)費力，而且，由于球磨機維護較復雜，崗位工必須不定時(shí)上到軸承座處，觀(guān)察油環(huán)上油狀況，增加了不安全因素。
對此，該廠(chǎng)技術(shù)人員通過(guò)觀(guān)察研究，將球磨機的滑動(dòng)軸承拆除，取消稀油油環(huán)潤滑系統，設計制作了一套雙列自動(dòng)調心球面滾動(dòng)軸承、分體式定位錐套、軸承蓋和軸承座，將原潤滑系統改造成球磨機滾動(dòng)支承，采用移動(dòng)式電動(dòng)干油泵潤滑。
滾動(dòng)支承改造以來(lái)，密封效果良好，運行平穩可靠，平均電流56A，節電率達8.8%。如今，只需要每?jì)蓚€(gè)月電動(dòng)加注潤滑脂，就杜絕了過(guò)去因油環(huán)缺油引起的燒瓦事故，大大降低了工人勞動(dòng)強度，提高了球磨機的運轉率。崗位工只需就近觀(guān)察溫度顯示器狀況，就可以掌握軸承的運行情況，方便又省事。