日前，金鉬集團化學(xué)分公司員工成功實(shí)施網(wǎng)帶爐平衡桿改造，僅將平衡桿向機頭方向移動(dòng)20厘米，就一舉解決了困擾生產(chǎn)多時(shí)的滾輪軸斷裂難題，年可創(chuàng )效10余萬(wàn)元。
網(wǎng)帶爐作為生產(chǎn)高純三氧化鉬的主體設備，直接決定著(zhù)最終產(chǎn)成品的品質(zhì)。以前，網(wǎng)帶爐在運行中頻頻發(fā)生機尾引動(dòng)滾輪軸斷裂事故，造成網(wǎng)帶爐經(jīng)?！芭扛C”，成為困擾生產(chǎn)的一道難題。而且高純產(chǎn)品主要外銷(xiāo)，市場(chǎng)需求量較大，每次等廠(chǎng)家維修好需要5天時(shí)間，嚴重影響了產(chǎn)品產(chǎn)量。
為盡快解決這一問(wèn)題，該分公司生產(chǎn)六區三班員工集思廣益，通過(guò)對斷裂部位的深入分析，最終確定是因為網(wǎng)帶平衡桿的位置距網(wǎng)帶爐機尾引動(dòng)滾輪太近，兩者間距過(guò)小，造成網(wǎng)帶邊緣的鏈條和網(wǎng)帶平衡桿之間相互碰撞，網(wǎng)帶稍有褶皺，鏈條立即與網(wǎng)帶平衡桿卡死，從而造成引動(dòng)滾輪軸扯斷。隨后，他們將網(wǎng)帶平衡桿向機頭方向移動(dòng)了20厘米，這樣以來(lái)，既保證了網(wǎng)帶的平衡，又避免了和網(wǎng)帶鏈條的碰撞。改造實(shí)施以來(lái)，再沒(méi)發(fā)生一起引動(dòng)滾輪斷裂事故，僅此一項改造，每年可為公司帶來(lái)直接經(jīng)濟效益10余萬(wàn)元。