還原爐高壓?jiǎn)?dòng)項目是天宏硅業(yè)公司2016年重點(diǎn)技改項目。近日，公司技術(shù)人員做了大量細致的摸排工作，對國內多家多晶硅企業(yè)進(jìn)行了實(shí)地考察分析，經(jīng)過(guò)反復的試驗和專(zhuān)家論證，并結合公司現有設備的特點(diǎn)和生產(chǎn)需求，最終確定了還原爐啟動(dòng)技術(shù)改造方案。目前，項目即將進(jìn)入設備調試運行階段。
技術(shù)改造前，還原爐采用在氮氣氣氛下的單圈高壓?jiǎn)?dòng)方式，其弊端是存在電源空燒時(shí)間長(cháng)、電耗大，容易造成硅芯表面氧化燒融等問(wèn)題，并且，因啟動(dòng)電壓無(wú)法調節，極易造成電極擊穿引起接地急停。技改后，還原爐采用在氫氣氣氛下全部硅芯同時(shí)高壓?jiǎn)?dòng)的方式，摒棄了原有啟動(dòng)時(shí)的缺陷，將會(huì )有效杜絕硅芯氮化氧化，延長(cháng)電極壽命，減少接地故障，大大縮短啟動(dòng)時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節約還原電耗，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
技改項目實(shí)施過(guò)程中，公司多晶硅生產(chǎn)部電氣車(chē)間克服了種種困難的影響，在確保技改質(zhì)量的前提下，本著(zhù)降本增效的原則，堅持進(jìn)行修舊利廢，科學(xué)制定施工計劃，最大程度的利用公司現有材料自主開(kāi)展工作，獨立完成了600余米電纜、橋架的鋪設。在施工過(guò)程中，注重每一個(gè)細節，如對電纜橋架的走向問(wèn)題進(jìn)行了反復論證，并請專(zhuān)家實(shí)地查驗，最終選擇了地下穿行的施工方案，該方案不但安全，且節省電纜200余米。
還原爐氫氣高壓?jiǎn)?dòng)技改項目的實(shí)施，彌補了還原爐啟動(dòng)方式與國內外先進(jìn)水平的差距，將為公司進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量提供強有力的技術(shù)支撐。