2024迎來(lái)了決戰決勝的最后時(shí)刻，沖鋒陷陣的奮斗畫(huà)卷在金鉬集團化學(xué)分公司鋪展，一個(gè)個(gè)重點(diǎn)項目加碼提速，一項項務(wù)實(shí)舉措落地成效，每一處都是年終沖刺的昂揚斗志和奮進(jìn)身姿。
聚焦鉬化工產(chǎn)品“質(zhì)效量”倍增，強化重點(diǎn)生產(chǎn)流程管控，對各工序運轉情況進(jìn)行精準監控，通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品除雜工藝、全過(guò)程質(zhì)量管理等舉措促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)提升和產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能全面釋放。截至11月底，鉬酸銨、高純三氧化鉬產(chǎn)量累計同比分別增長(cháng)16.2%、19.4%，鉬酸銨單日產(chǎn)量突破20噸，二硫化鉬回收率同比提升0.08%，高純三氧化鉬一次成品率同比提升2.01%。
堅持“大抓項目、首抓項目、緊抓項目”，通過(guò)明確責任分工，現場(chǎng)網(wǎng)格化管理，倒排施工計劃等管理措施，加快推進(jìn)重點(diǎn)項目建設落地見(jiàn)效?！秲?yōu)化鉬酸銨除雜工藝技術(shù)》通過(guò)對原料指標及時(shí)監控分析、工藝調整等多項舉措，確保了投料量與生產(chǎn)量精準匹配，鉬酸銨產(chǎn)量同比提升20.6%?！栋睔饣厥绽孟到y改造，降低液氨單耗》完成濃氨水系統的安裝及調試，實(shí)現提濃氨水回用生產(chǎn)，液氨單耗同比降低0.05噸/噸；《提高立式爐產(chǎn)品粒度工藝優(yōu)化》通過(guò)統計分析立式爐原料和產(chǎn)品的粒度，對原料選擇及工藝過(guò)程參數進(jìn)行控制，實(shí)現費氏粒度10μm以上的高純三氧化鉬占比64%，同比提升8%。
以安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動(dòng)、雙重預防機制建設、安全標準化等重點(diǎn)工作為主線(xiàn)夯實(shí)安全生產(chǎn)根基。開(kāi)展公司級、車(chē)間級隱患排查6次，以閉環(huán)管理筑牢安全生產(chǎn)“防火墻”。扎實(shí)推進(jìn)“安全員+崗位工”現場(chǎng)管理團隊建設，出臺管理制度十余項，完成43個(gè)班組創(chuàng )建，創(chuàng )建示范班組三個(gè)，實(shí)現班組管理制度化、作業(yè)過(guò)程規范化、崗位操作標準化、工作步驟流程化。開(kāi)展冬季五防及有限空間專(zhuān)項檢查，對高壓配電室、物資庫房、液氨罐區等關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，為冬季安全生產(chǎn)織密安全網(wǎng)。