天瑞歷經(jīng)數十載，致力于成為高端電子級硅基材料的供應商和領(lǐng)先者。天瑞人奮力開(kāi)拓，聚力科技發(fā)展，立足發(fā)展硅產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現延鏈強鏈補鏈的重大意義。楊振中作為其中一員，為了粒狀多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿(mǎn)足N型硅料市場(chǎng)需求，爭當科技創(chuàng )新排頭兵，優(yōu)化工藝提升粒狀硅產(chǎn)品品質(zhì)，形成新質(zhì)生產(chǎn)力推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展。
實(shí)干才是硬道理
一步一個(gè)腳印，一步一個(gè)臺階。2018年楊振中在生產(chǎn)一線(xiàn)，他認真負責，善于觀(guān)察和歸納，并將歸納總結的經(jīng)驗應用到實(shí)際工作中，使得他快速從班長(cháng)的角色轉變?yōu)榧夹g(shù)員。此后，他與美方團隊共同調試各種工藝，對硅烷流化床法的工藝有較深理解，任職期間負責多項技改項目，積累了豐富的項目經(jīng)驗。天瑞與REC外方技術(shù)轉讓合同到期后，他作為中堅力量，克服技術(shù)人員匱乏的困境，保證了流化床反應器穩定運行，同時(shí)培養了諸多流化床技術(shù)人才。
2021年他作為粒狀硅生產(chǎn)部工程師，針對反應器下料堵塞、開(kāi)車(chē)穩定性提升、流化床穩定控制等工藝問(wèn)題進(jìn)行總結和分析，識別潛在安全風(fēng)險并制定操作規程。對于關(guān)鍵的壓縮機操作，他提出開(kāi)啟壓縮機的新方法，通過(guò)多次切機不斷優(yōu)化方案，將不同工況固化為開(kāi)停機手冊，提高了開(kāi)機效率、確保切機安全性的同時(shí)還顯著(zhù)節約開(kāi)機所需的氫氣成本。
重大技改，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級
硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開(kāi)技術(shù)路線(xiàn)的持續探索和設備材料的更新迭代。楊振中同志擁有豐富的粒狀多晶硅生產(chǎn)經(jīng)驗，對粒狀硅的生產(chǎn)制造環(huán)節了如指掌，擅長(cháng)工藝控制優(yōu)化和材料革新。他主導實(shí)施研發(fā)、技改項目10余項，其中包括《碳化硅內襯聯(lián)合研發(fā)》《粒狀多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量的提升與應用》等多項研發(fā)項目，累計授權6項實(shí)用新型專(zhuān)利。項目的成功應用，使反應器運行穩定及產(chǎn)品品質(zhì)均顯著(zhù)提升，逐步滿(mǎn)足N型電池用料標準，同時(shí)促進(jìn)了對美國REC轉讓技術(shù)的消化吸收，逐漸形成了自主知識產(chǎn)權體系，推動(dòng)技術(shù)革新。
粒狀硅創(chuàng )客室：促進(jìn)現場(chǎng)技術(shù)團隊建設
楊振中團隊每個(gè)成員都是從大量技改、研發(fā)項目中成長(cháng)起來(lái)。團隊堅持以目標為導向，無(wú)論面對多么復雜艱巨的任務(wù)，能夠迅速凝聚共識、明確方向。
他們以改善粒狀硅產(chǎn)品濁度、解決種晶下料管堵塞為重點(diǎn)創(chuàng )新項目，成立粒狀硅創(chuàng )客室現場(chǎng)技術(shù)團隊。通過(guò)背景分析、制定方案、分階段實(shí)施、邊改邊驗證的工作體系逐步攻克項目難題，形成了以解決現場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題為導向的技術(shù)成果。
楊振中作為創(chuàng )客室帶頭人，對關(guān)鍵設備完成國產(chǎn)化驗證實(shí)現降本增效，上線(xiàn)測試驗證后設備運行穩定，解決工藝及操作上的瓶頸，且達到了預期效果。其次以聯(lián)合研發(fā)的方式，研發(fā)除塵設備，根據已掌握的除塵原理，優(yōu)化除塵設備結構，單臺上線(xiàn)測試顆粒硅產(chǎn)品濁度值趨于55NTU，突破解決濁度值均一性差的卡脖子問(wèn)題，項目的成功突顯了團隊成員的創(chuàng )新潛能。
“現在，公司的硅烷流化床技術(shù)取得了顯著(zhù)的進(jìn)展與突破，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提升。我們也將繼續堅持實(shí)干，涵養科學(xué)素養，激發(fā)創(chuàng )新才能，為硅產(chǎn)業(yè)五鏈圖譜增添新活力，為公司實(shí)現高端電子級硅材料供應商和領(lǐng)先者不斷貢獻力量?！薄皸钫裰袆?chuàng )客室”領(lǐng)頭人楊振中說(shuō)到。