為切實(shí)助推集團“四支隊伍”建設，解決現場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，培養造就卓越工程師團隊，寶鈦集團熔鑄廠(chǎng)積極組織專(zhuān)項培訓，完成了“工程師+創(chuàng )客室”現場(chǎng)技術(shù)團隊的組建。
熔鑄廠(chǎng)“工程師+創(chuàng )客室”現場(chǎng)技術(shù)團隊現有核心成員8人，他們從現場(chǎng)工作中發(fā)現創(chuàng )新機會(huì )，以解決生產(chǎn)現場(chǎng)關(guān)鍵技術(shù)和主要設備問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，分別在技術(shù)研究和設備改進(jìn)兩個(gè)方面立項申報了鈦合金硬α夾雜預置工藝試驗及缺陷機理研究、VAR爐各導電面在線(xiàn)精修工藝、01-9和01-4廠(chǎng)房VAR爐專(zhuān)用緊急供水系統設計等三個(gè)項目。
鈦合金硬α夾雜預置工藝試驗及缺陷機理研究項目旨在掌握不同類(lèi)型風(fēng)險源所產(chǎn)生的硬α缺陷的形貌及成分特征，以指導對鈦合金生產(chǎn)過(guò)程中夾雜物的判定和預防措施的制定等。VAR爐各導電面在線(xiàn)精修工藝項目旨在尋找簡(jiǎn)便的維修方法，縮短電極桿頭部導電面和爐帽鋼法蘭導電面維修周期，確保正常生產(chǎn)。01-9、01-4廠(chǎng)房VAR爐專(zhuān)用緊急供水系統設計項目則是通過(guò)配備專(zhuān)用安保水箱，防范異常停電情況下熔煉爐存在的緊急供水水量不足的風(fēng)險。
圍繞三個(gè)立項項目，熔鑄廠(chǎng)“工程師+創(chuàng )客室”現場(chǎng)技術(shù)團隊創(chuàng )新思維模式，認真設計實(shí)施方案，深入生產(chǎn)一線(xiàn)反復試驗探索、培養鍛煉隊伍。目前，鈦合金硬α夾雜預置工藝試驗及缺陷機理研究項目已完成缺陷資料收集、鑄錠制備、鑄錠水浸探傷、棒材鍛造，后續將進(jìn)行成品棒材的探傷和解剖分析，為鈦材質(zhì)量管控提供理論支撐。VAR爐各導電面在線(xiàn)精修工藝項目現已通過(guò)創(chuàng )新方法完成電極桿、爐帽各一個(gè)的導電面維修，維修效果優(yōu)良，完全滿(mǎn)足使用要求。01-9、01-4廠(chǎng)房VAR爐專(zhuān)用緊急供水系統設計項目已完成管網(wǎng)規劃和圖紙設計。
下一步，寶鈦集團將不斷總結成功經(jīng)驗，持續推進(jìn)“四支隊伍”建設，從“質(zhì)效量”三要素全面提升人才隊伍建設，為陜西有色金屬集團“千百十一”高質(zhì)量發(fā)展總目標作出更大貢獻。